克服“卡脖子”難題,國產精密機床行業的“黑馬”獲數億元融資

發布時間:2021-03-18 瀏覽次數:563 次

3月17日,國內領先的精密、超精密數控機床基礎技術與關鍵單元基礎部件以及整機研發制造平臺企業博魯斯潘精密近兩年獲得數億元融資,紅馬資本管理的湖南航空航天產業基金和重慶兩江紅馬智能化產業基金先后參與投資,聯合投資方還包括杭實集團、凱泰資本、蕪湖一泓等。

據了解,北京博魯斯潘精密機床有限公司成立于2006年,主要從事精密/超精密數控機床、計算機芯片制造所需要的超精密納米光學機床、精密超精密測試設備等高端裝備的研發設計、制造與銷售,是國家級高新技術企業。

20多年來,創始人團隊專注于精密/超精密裝備的共性、基礎技術研究;尤其在核心基礎工藝技術、核心單元零部件技術的研發與制造方面,已經取得了一系列的重大突破,如精密五軸動力雙擺頭、超精密主軸技術、精密/超精密轉臺技術、重載精密/超精密全封閉壓力負反饋液體靜壓導軌技術、自動化精密刀庫單元技術、數字控制系統技術、整機系統結構模塊化工藝技術、微位移在重載工況下的驅動技術和制造工藝的研究以及工程化產品研發制造。

這些單元、系統技術和工藝,是精密/超精密數控機床與裝備的關鍵與核心。尤其是一直卡住中國高端五軸聯動機床“脖子”的五軸雙擺頭以及精密刀庫,博魯斯潘經過多年的努力,終于克服了技術和結構以及工藝的難關。

同時,博魯斯潘將已經建立的基礎數學物理誤差解析與工藝方法、關鍵單元技術、整機系統技術等,運用于超精密動力學與運動學的可控過程,獲得了理想的動態特性與穩態長壽命,解決了傳統超精密制造領域輕載低剛度的致命弱點,從而取得了共性基礎技術與工藝方法的突破;公司在汽車制造、精密光學裝備等核心零部件的精密/超精密制造關鍵技術與裝備領域進行了長期的探索,比如,在汽車零部件的精密制造裝備方面,已經成功推出發動機缸體缸蓋、轉向節、渦輪增壓殼體、輪轂等高精度五軸立式加工中心、17軸數控交換工作臺雙主軸雙五軸聯動多面體高速臥式精密加工中心、雙刀塔數控立式精密車床、單刀塔立式數控車床、精密數控臥式車床、三軸四軸數控立式加工中心等。

在復雜曲面零部件加工方向,推出了精密渦輪渦扇數控立式五軸聯動加工中心、臥式五軸聯動雙主軸加工中心;博魯斯潘也正在系列化研發精密超精密光學數控磨床和五軸聯動光學加工中心,這是制造計算機芯片光刻機物鏡系統超精密光學零件的關鍵制造超精密母機。

博魯斯潘“汽車輕量化鋁合金輪轂高可靠性加工設備及自動化生產線”榮獲2020年度中國機械工業科技進步二等獎

目前,公司產品主要應用于汽車、航空航天、光學等領域。在汽車領域公司已成為汽車輪轂高效精密加工主流設備供應商,產品批量應用于中信戴卡、今飛集團、立中集團、吉利汽車等行業標桿客戶,建立了6條無人化生產線,全線替代進口機床,實現了每年300天以上、每天24小時不停機生產,從而驗證了精密超精密制造技術產品降維使用的工程化,在民用領域的可靠性和穩定性。

博魯斯潘創造了中國高端數控機床首次全線批量化替代進口高端數控機床典范;在航空航天領域公司已達成與中國航空發動機集團的合作,將為其研發多款千萬元級別的高精密加工裝備,打破國外進口限制;在光學領域,北京博魯斯潘精密為我國光刻機研發承制單位中國科學院長光所國旺光學,獨家研發用于光刻機物鏡系統制造的超精密加工裝備,占據行業技術制高點。在國產高端機床裝備普遍落后的情況下,公司憑借過硬的技術與產品,樹立了行業口碑,是我國高檔數控機床行業的一顆新星。

紅馬資本總經理李軍表示:“高檔數控機床是高端制造業的基礎,過去我國高檔數控機床大量依賴進口,卡脖子問題凸顯,國產化勢在必行。經過較長時間的考察,我們認為北京博魯斯潘精密的技術實力確實達到了國內領先水平,公司具備機械運動的物理學底層知識和精密制造經驗,解決了高端數控機床的關鍵基礎單元技術與部件,得到了產業化的驗證,得到了市場的認可。產品均為正向開發,開發效率遠超國內同行,真正做到了‘知其然且知其所以然’。公司創始人吳行飛博士是一個非常敬業、很有情懷的科學家和企業家,高檔數控機床的技術突破需要一個較長的過程,我們愿意做一個長期主義者,堅定支持這樣的優秀企業家干事創業?!?

紅馬資本投資后,博魯斯潘在株洲準備建立高標準的高檔數控機床生產基地。公司也計劃于明年申報科創板上市,上市后將進一步加大研發投入,同時擴充產能。

信息來源:機床商務網

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